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節能環保

富平公司:“雙碳”戰略下的綠色變革

發布日期:2022-05-12     信息來源: 富平公司     作者:呂建 呼延博文     瀏覽數:367    分享到:

      緊跟國家戰略步伐,走實行業碳減排路徑。近年來,富平公司緊盯“雙碳”目標,以行業綠色化、數智化轉型為契機,嚴格遵循綠色、循環、低碳發展理念,緊緊圍繞工藝設備技術改造、提高能效水平、優化水泥產品原材料結構等主要節能降碳措施,在實踐摸索中著力構建綠色低碳智能化產業鏈。

行業引領 突出低碳創新理念

      圍繞“打造窗明地凈、綠樹成蔭、春有花、夏有葉、秋有景、冬有綠”的綠色園林環保示范建材企業愿景,該公司結合生產經營管理實際,制定了《“六化工廠”建設標準及實施方案》,明確了“原料采購透明化、生產智能化、車間無塵化、排放超低化、固廢利用化和工廠園林化”創建要求及標準規范,在專題推進、重點突破、點面結合中不斷提煉總結“六化工廠”建設首創理念,同時將六個方面緊密聯系、相互貫通、相互作用,進一步釋放綠色智造原動力、行業影響力和市場競爭力。

      該公司將“六化工廠”建設與環??冃級企業創建同步設計、同步實施、同步驗收,持續圍繞裝備水平、污染治理技術、排放限值、無組織排放、監測監控水平、環境管理水平、運輸方式、運輸監管8個績效評級指標進行提升改造,獲評西北首個環保A級績效水泥企業,有效銜接了生產經營與生態環境的均衡鏈條。

      聚焦難點打造亮點,按照“一車間一亮點、一步一景觀”的工作思路,該公司集眾人智慧,用巧手編制的低碳創新理念正在落地見效、亮點頻出中驚艷行業內外。

節能降碳 聚焦技術改造升級

      在該公司《2021年綠色低碳發展報告》中指出,要不斷探索水泥制造科技前沿,積極采用新技術、新工藝,推動工廠能源管理和節能工作。其中,通過對1#原料磨循環風機節能改造,節電率達到12.62%,年節約標煤648.32噸。窯煤粉燃燒器改造后,頭、尾煤羅茨風機電流分別降低了12安培、37安培,整體節電效果明顯,年節約標煤2930噸。完成了熟料生產線煤粉脫灰改造,噸熟料煤耗降低0.75千克,年節約原煤約2250噸。生產線更新應用了高效節能風機及永磁電機,降低運行功率達15%以上。積極響應國家節能減排號召,使用綠電,實現日減少標煤消耗30噸、日減少二氧化碳排放84噸。

      千里之行,始于足下。面對節能降碳這場“硬仗”,該公司自我加壓、主動作為,在“摸清家底”的基礎上,將“技術升級應用”作為加分項,將“節能項目實施”作為決定項。再立新目標,再攀新高峰,通過開展熟料生產線節能降碳綜合改造項目,可實現年節約標準煤9900噸,減排二氧化碳約3.8萬噸。

使命在肩 繪就綠色生態畫卷

      該公司通過全過程摸底的“雙碳”規劃,精研分析公司碳減排潛力并制定可行的減排措施,以硬措施、硬擔當做好先行者。

      自2018年實施超低排放以來,通過智能噴氨系統、無釩稀土基高溫脫硝功能材料系統作用,為行業超低排放樹立了新標桿。據悉,將于2022年7月20日實施的行業《水泥工業大氣污染物超低排放標準》團體標準“顆粒物每立方米10毫克,氮氧化物每立方米100毫克,二氧化硫每立方米50毫克?!痹摴就ㄟ^研發應用“煙氣復合脫硝技術”,2021年全年氮氧化物平均值42.21毫克/立方米,二氧化硫1.52毫克/立方米,顆粒物3.53毫克/立方米,持續引領行業超低排放。

      面向未來,該公司以節能、減排、降碳、節材為抓手,加強資源綜合利用,以打造綠色循環產業園區為目標,形成從溫室氣體管理、產品、節水、管理體系、污染物排放、能耗管控全生命周期的綠色發展思路,走深走實走出水泥行業“綠色智造、循環發展”碳減排路徑。(呂建 呼延博文)

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